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通過(guò)物理改性，將剛性的無(wú)機(jī)材料填充到ABS材料中，以此來(lái)提高材料的剛性、尺寸穩(wěn)定性和耐熱性，是ABS的一大改性應(yīng)用。然而無(wú)機(jī)填料加入到ABS中不僅會(huì)引入大量的應(yīng)力集中點(diǎn)，同時(shí)會(huì)破壞ABS的橡膠-SAN海島結(jié)構(gòu)，從而導(dǎo)致材料的力學(xué)性能惡化，特別是沖擊韌性會(huì)大幅度下降。

圖1.無(wú)機(jī)填料填充ABS的電鏡圖

對(duì)于上述的無(wú)機(jī)材料應(yīng)用在ABS上，沖擊強(qiáng)度降低幅度較小的常用主要有硫酸鋇和碳酸鈣，每種材料在ABS上有不同的特點(diǎn)和應(yīng)用效果，在添加使用時(shí)根據(jù)ABS的不同應(yīng)用場(chǎng)景選擇相對(duì)應(yīng)的粉體。

01、碳酸鈣和硫酸鋇的具體分類(lèi)

不同類(lèi)型的碳酸鈣可以根據(jù)粒徑、生產(chǎn)方式和表面改性等方面進(jìn)行區(qū)分，例如顆粒較大的碳酸鈣可用作增加聚丙烯產(chǎn)品的硬度、剛性；而顆粒較小的碳酸鈣則更適用于ABS類(lèi)塑料的分散性和增韌增剛。

用于工業(yè)上的硫酸鋇主要有兩種，一種是重晶石粉即天然硫酸鋇，純度較低，含有少量的碳酸鈣和碳酸鋇雜質(zhì)，主要用于涂料顏料等領(lǐng)域；另外一種為沉淀硫酸鋇，由化學(xué)方法加工而成，純度極高，一般可達(dá)到98%以上，主要用于制備高光塑料產(chǎn)品。

02、不同粉體填充對(duì)ABS沖擊強(qiáng)度的影響差異

針對(duì)無(wú)機(jī)材料的應(yīng)用特點(diǎn)，將重質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、微細(xì)活性碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、納米碳酸鈣、天然硫酸鋇和沉淀硫酸按20%的比例填充到ABS中，考察其對(duì)ABS沖擊強(qiáng)度的影響，具體如下圖：

從上圖可以看出，沉淀鋇對(duì)ABS的韌性影響最小，其次是納米鈣，而重鈣降低ABS的韌性幅度最大，因此對(duì)ABS沖擊要求較高的產(chǎn)品，可選擇用沉淀硫酸鋇或者納米碳酸鈣。

03、不同粉體填充對(duì)ABS光澤度的影響差異

ABS注塑電子產(chǎn)品外殼作為外觀比較重要的產(chǎn)品，不僅對(duì)沖擊強(qiáng)度有一定的要求，同時(shí)對(duì)表面光潔度、光澤度都有較高的要求，如家電外殼。針對(duì)此現(xiàn)象，考察不同粉體填充對(duì)ABS光澤度的影響差異，具體如下：

從上圖可看出，沉淀鋇作為填充料，ABS具有良好的光澤度，其次是納米鈣，而重鈣會(huì)較大幅度降低ABS的光澤，因此對(duì)一些高光的產(chǎn)品，可選擇用沉淀硫酸鋇或者納米碳酸鈣這兩款填料。

綜上，沉淀硫酸鋇和納米碳酸鈣對(duì)ABS的沖擊強(qiáng)度和光澤度影響最小，可以作為優(yōu)先選擇的填料進(jìn)行改性，不僅可以降本，還能保持良好的性能。

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