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  納米碳酸鈣在汽車塑料的作用

  納米材料是指一維或二維尺寸小于100納米的材料，它的粒徑小，比表面積大，由于量子效應和表面效應，納米材料的物理、化學性能、電性能較微米級的材料都有很大的差別。自1987年日本豐田材料研究中心制備了尼龍納米復合材料以來，納米復合材料以其的性能引起了人們的關注。目前納米材料的種類很多，就無機填料而言，有納米蒙脫土、納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米碳酸鈣等。其中納米碳酸鈣因來源廣，價格便宜，在塑料改性中應用較多。據(jù)估計，發(fā)達1999年納米碳酸鈣在塑料制品中的消耗量達到了200KT，我國的用量較少，僅為12KT。

  聚丙烯由于綜合性能，獲得了廣泛的應用。但它的韌性不好，當把它用于汽車保險杠時，對其進行增韌改性。傳統(tǒng)的改性方法是用彈性體增韌，這種工藝已比較成熟。它的主要缺點是加工性能差，流動性能不好，成本較高。產品強度不好，而且要用大量的外匯進口彈性體。而用剛性的納米材料增韌聚丙烯，可在增韌的同時，提高聚丙烯的剛性和流動性，成本也不高，且不需要耗用外匯。

  剛性粒子增韌聚丙烯的機理是：由于剛性粒子的加入，使聚丙烯機體的應力集中發(fā)生了改變，將剛性粒子簡化為球形，那么在拉伸應力場中，變形的初始階段(界面脫粘前)，基體對填料的作用力在兩為拉應力，在赤道上為壓應力，而在赤道附近，基體也會受到填料的壓力。剛性粒子的加入，使聚丙烯在受到沖擊時，在剛性粒子周圍產生了應力集中，易引起基體樹脂產生微開裂，吸收的變形功。同時剛性粒子的存在，使基體樹脂微裂紋的擴展受阻和鈍化，不至于發(fā)展成破壞性的開裂。但是由于碳酸鈣和聚丙烯的相容性不好，當碳酸鈣的粒徑較大(達到10微米以上時)時，它和聚丙烯的界面在受力時會脫粘，使微裂紋擴大為宏觀的裂紋，反而降低材料的韌性。有學者提出，許多通常在熔融狀態(tài)下不相容的物質組份，細活性碳酸鈣在納米尺度下具有的相容性。納米碳酸鈣由于粒徑小，表面積很大，表面有未結晶的非對稱原子，使納米碳酸鈣具有很高的活性，可以和聚丙烯基體形成很好的粘接界面。

  (1) 采用高速攪拌，并用鈍化劑預處理，采用母?；姆椒?，有利于納米碳酸鈣

  在聚丙烯中的分散。防止納米碳酸鈣的團聚。所得材料的綜合性能好。

  (2) 納米碳酸鈣在聚丙烯中的佳用量是4%。當體系中含有適量的彈性體時，增加納米粒子的用量，材料的沖擊強度基本保持不變。

  (3) 在用于汽車保險杠時，基體樹脂選用8303，沖擊強度好，綜合性能佳。

  (4) 用上述方法制得的納米碳酸鈣改性聚丙烯工程塑料，沖擊強度達到58KJ/㎡， 彎曲彈性模量1007MPa，彎曲強度為26.74MPa，熔體流動速率為7g/10min，拉伸強度為23MPa，伸長率為700%。滿足汽車保險杠對材料性能的要求。

  (5) 應用此方法制造汽車保險杠用材料，因沒有使用價格昂貴的、需要進口的彈性體，可以大幅度的降低生產成本，節(jié)約大量的外匯。具有廣闊的應用前景。預計其經濟壽命可達10年以上。